為方便儲(chǔ)罐或壓力容器等設(shè)備的組裝、維修、檢查、清理而專門設(shè)計(jì)的一種設(shè)備，能夠使工作人員方便迅速地進(jìn)入到容器內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)，那就是衛(wèi)生級(jí)快開人孔。
衛(wèi)生級(jí)快開人孔可以分為三種：
1、各管線單位獨(dú)立設(shè)置人孔。地下綜合通信管道各管線單位如果能獨(dú)立設(shè)置人孔，當(dāng)然很好，不僅施工維護(hù)方便，而且避免了人孔內(nèi)管線交錯(cuò)。
2、同類纜業(yè)務(wù)合設(shè)人孔。根據(jù)各管線單位經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的不同，可以同類纜業(yè)務(wù)合設(shè)人孔。
3、異類纜（即電纜類和光纜類）業(yè)務(wù)合設(shè)人孔。這樣，由于電纜、光纜外徑反差明顯，不易錯(cuò)位，便于在人孔內(nèi)壁固定盤放、引上接續(xù)。
為了滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)的需要，球罐上不可避免要開孔并安裝接管或凸緣。開孔除了削弱罐體本身強(qiáng)度外，在殼體與開孔處，因結(jié)構(gòu)的整體連續(xù)性被破壞，會(huì)產(chǎn)生較高的局部應(yīng)力。開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)是影響球罐安全操作的重要因素之一，對(duì)于尺寸較小的接管開孔，通常的做法是采用厚壁管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)；對(duì)于尺寸較大的開孔結(jié)構(gòu)，一般采用整體鍛件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。衛(wèi)生級(jí)快開人孔作為工作人員進(jìn)出罐體檢驗(yàn)和維修之用的重要元件，其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)通常采用凸緣結(jié)構(gòu)。
補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果：
1、采用板材卷壓沖壓翻邊的制造工藝和設(shè)計(jì)方法，與傳統(tǒng)的采用鍛件加工相比，提高了材料利用率且質(zhì)量輕，降低了成本。這種設(shè)計(jì)方法同時(shí)也可以推廣到球罐上其他大尺寸接管的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。
2、在同樣滿足補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的前提下，人孔凸緣補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的極限承載能力要優(yōu)于翻邊補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，為今后進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了經(jīng)驗(yàn)。
衛(wèi)生級(jí)快開人孔的密封性能的好壞評(píng)判，除了與設(shè)備介質(zhì)工作壓力相關(guān)外，更重要的是在設(shè)備無壓力狀態(tài)下的預(yù)緊密封性能，只有本設(shè)備在預(yù)緊密封達(dá)到要求時(shí)，才能保證設(shè)備在后續(xù)正常操作過程的使用。
傳統(tǒng)的人孔蓋的上緊結(jié)構(gòu)上的壓板采用單片對(duì)單螺柱壓緊方式，一般采用兩塊壓板配兩件螺柱的方式對(duì)人孔蓋進(jìn)行壓緊，此種結(jié)構(gòu)在緊密封上存在一定的缺陷，由于形狀為橢圓形，壓板僅布置兩塊無法使密封墊片受力均勻，從而會(huì)產(chǎn)生設(shè)備在開停車過程內(nèi)壓較低、操作變化或者無壓力狀態(tài)時(shí)預(yù)緊力不足或受力不均勻而產(chǎn)生的密封泄露問題，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)及使用造成很大的影響。此外，以往的壓板采用分體結(jié)構(gòu)，在預(yù)緊力上受力分布不均勻，也易造成預(yù)緊密封失效的問題。
產(chǎn)品廠地：溫州市
掃一掃，聯(lián)系我們
當(dāng)前位置：